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PF型強(qiáng)耐腐蝕塑料化工泵產(chǎn)品概述:
泵體泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。
能輸送-50℃-80℃溫度條件下的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的泵。
結(jié)構(gòu)說明:
PF型強(qiáng)耐腐蝕塑料化工泵為直聯(lián)式結(jié)構(gòu),由泵體及托架與電機(jī)法蘭聯(lián)接,托架支承泵體,葉輪通過軸與電機(jī)直聯(lián)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向, 自吸入口向電機(jī)方向看為順時針方向旋轉(zhuǎn),泵出口垂直向上。
泵的密封,選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。
首先對備用泵進(jìn)行全面檢查,按照平時的開車程序,做好啟動前的準(zhǔn)備工作;打開備用泵的入口閥,灌泵;
打開壓力表閥,打開泵冷卻水閥,觀察是否正常;啟動備用泵,待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速、壓力穩(wěn)定后(時間不能超過3分鐘),緩慢打開備用泵出口閥,慢慢調(diào)節(jié)閥門至正常開度,待泵上量后,壓力表、電流表數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)并穩(wěn)定后,逐漸關(guān)小原運(yùn)行泵的出口閥,盡量保持泵的出口流量、壓力的穩(wěn)定,嚴(yán)禁抽空、搶量等現(xiàn)象發(fā)生;待切換泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉被切換泵出口閥并切斷電源,然后按正常停泵程序處理。
原運(yùn)行泵出口閥關(guān)閉掉,切斷原運(yùn)行泵的電機(jī)電源,關(guān)閉其入口閥門及壓力表閥,軸承溫度下降至正常后,關(guān)閉其冷卻水閥;切換泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,巡檢檢查按運(yùn)行監(jiān)控要求執(zhí)行。
性能參數(shù):
型號
|
轉(zhuǎn)速2900r/min
|
轉(zhuǎn)速1450r/min
|
吸上高度
|
||||||
流量
m3/h
|
揚(yáng)程m
|
效率
|
配用電機(jī)
kw
|
流量
m3/h
|
揚(yáng)程m
|
效率n
|
配用電機(jī)
KW
|
m
|
|
PF(FS)25-20-120
|
2
|
15
|
40
|
1.1
|
|
|
|
|
|
1.5
|
20
|
41
|
|||||||
PF(FS)32-25-125
|
6.5
|
15
|
51
|
1.5
|
|||||
5
|
20
|
50
|
|||||||
PF(FS)40-32-125
|
10
|
15
|
50
|
2.2
|
5
|
3.75
|
39
|
1.1
|
3
|
7.5
|
20
|
55
|
3.75
|
5
|
40
|
||||
PF(FS)50-40-145
|
16
|
28
|
58
|
3
|
8
|
7
|
50
|
1.5
|
5
|
20
|
26
|
61
|
10
|
6.5
|
54
|
||||
25
|
24
|
63
|
12.5
|
6
|
55
|
||||
PF(FS)65-50-160
|
15
|
34
|
44
|
5.5
|
7.5
|
8.5
|
50
|
2.2
|
5
|
25
|
32
|
57
|
12.5
|
8
|
60
|
||||
30
|
30
|
59
|
15
|
7.5
|
60
|
||||
PF(FS)80-65-160
|
30
|
36
|
50
|
7.5
|
15
|
9
|
55
|
3
|
S
|
50
|
32
|
67
|
25
|
8
|
69
|
||||
60
|
28
|
65
|
30
|
7.2
|
68
|
||||
PF(FS)100-80-160
|
60
|
36
|
70
|
11
|
30
|
9.2
|
67
|
4
|
5
|
100
|
32
|
78
|
50
|
8
|
75
|
||||
120
|
28
|
75
|
60
|
6.8
|
71
|
上一產(chǎn)品: IH型不銹鋼耐腐蝕化工泵
下一產(chǎn)品: FPZ型聯(lián)軸式塑料自吸化工泵
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