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G型料斗式螺桿泵產(chǎn)品概述:
單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(按要求可150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
技術(shù)參數(shù):
流量:0-150m3/h;
揚程:60-120m;
功率:0.75-37kw;
轉(zhuǎn)速:500-960r/min;
口徑:20-135MM;
溫度:-15-200℃
型號意義:
G 35-1
G - G系列螺桿泵
35 - 螺桿名義直徑(mm)
型 號
|
流量
(m3/h) |
壓力
(Mpa) |
允許
高轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) |
電機
功率 (kw) |
必需汽
蝕余量 (m) |
進口法
蘭通徑 (mm) |
出口法
蘭通徑 (mm) |
允許顆
粒直徑 (mm) |
允許纖
維長度 (mm) |
G20-1
|
0.8
|
0.6
|
960
|
0.75
|
4
|
25
|
25
|
1.5
|
25
|
G20-2
|
1.2
|
1.5
|
|||||||
G25-1
|
2
|
0.6
|
960
|
1.5
|
40
|
32
|
2
|
30
|
|
G25-2
|
1.2
|
2.2
|
|||||||
G30-1
|
5
|
0.6
|
960
|
2.2
|
50
|
40
|
2.5
|
35
|
|
G30-2
|
1.2
|
3
|
|||||||
G35-1
|
8
|
0.6
|
960
|
3
|
65
|
50
|
3
|
40
|
|
G35-2
|
1.2
|
4
|
|||||||
G40-1
|
12
|
0.6
|
960
|
4
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
|
G40-2
|
1.2
|
5.5
|
|||||||
G50-1
|
14
|
0.6
|
720
|
5.5
|
4.5
|
100
|
80
|
5
|
50
|
G50-2
|
1.2
|
7.5
|
|||||||
G60-1
|
22
|
0.6
|
720
|
11
|
5
|
125
|
100
|
6
|
60
|
G60-2
|
1.2
|
15
|
|||||||
G70-1
|
38
|
0.6
|
720
|
11
|
150
|
125
|
8
|
70
|
|
G70-2
|
1.2
|
18.5
|
|||||||
G85-1
|
56
|
0.6
|
630
|
15
|
150
|
150
|
10
|
80
|
|
G85-2
|
1.2
|
30
|
|||||||
G105-1
|
100
|
0.6
|
500
|
30
|
200
|
200
|
15
|
110
|
|
G105-2
|
1.2
|
55
|
|||||||
G135-1
|
150
|
0.6
|
400
|
45
|
250
|
250
|
20
|
150
|
料斗式螺桿泵的使用方法
一、起動前準(zhǔn)備:
1.試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標(biāo)明的方向),試驗時間要短以免使泵內(nèi)部轉(zhuǎn)動對磨部件因無液潤滑而干磨損壞;
2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥;
3.檢查各部位是否正常;
4.高溫型應(yīng)先進行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部件受熱均勻。
二、起動:
1.關(guān)閉泵出口閥門;
2.全開泵進口閥門;
3.起動電機,觀察泵運行是否正常;
4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度;測量泵的電機電流,使電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行,至使電機燒壞)調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān);
5.檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分;
6.檢查電機,軸承處溫升≤80℃。
三、停機:
1.關(guān)閉出口管路閥門;
2.切斷電源;
3.關(guān)閉進口管路閥門;
4.如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡。
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