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QBY型工程塑料氣動隔膜泵產(chǎn)品概述：
即能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸、潛水、屏蔽、泥漿和雜質等輸送機械的優(yōu)點。
1、通過性能好，允許通過大顆粒直徑達10毫米。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微；
2、不需灌引水，吸程5米，揚程70米，出口壓力≧7bar
3、無旋轉部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質與泵的運動部件、工件介質完全隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質時；
4、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調節(jié)(氣壓調節(jié)在1-7bar之間)
5、可以浸沒在介質中工作
6、不用電，在易燃、易爆場所使用
7、結構簡單、易損件少，安裝、維修方便，泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件；
8、使用方便、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵會自動地停機，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行；
9、無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響；
10、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下).
 

性能參數(shù)：

  
塑料氣動隔膜泵的啟動和調節(jié)  
1.確信機泵己完全接地。  
2.檢查所有的接頭，確保它們己緊固。在所有陽螺紋上,應保證使用兼容的液體螺紋密封劑。保證流體進口和出口處的接頭己可靠地加以緊固。  
3.(如使用吸管)應將其安放在流體中以便被泵送。注解:如果機泵的流體入口壓力比出口壓力大25%球形止回閥將無法快速關閉，從而會影響機泵的工作效率.  
4.將流體軟管(L)末端置于相應的容器中。  
5.關閉流體放泄閥。  
6.關閉泵空氣(C)，開啟所有抽吸式主氣閥(B)  
7.如果流體軟管具有配液裝置，應使其保持開啟狀態(tài)，在此同時繼續(xù)執(zhí)行下列步驟。  
8.緩慢地開啟調壓器(C)，直到泵開始工作。允許泵慢慢地開始工作，直到管線中  
所有空氣均被壓出，泵己完全啟動。  
如果你在作沖洗工作，應長久運行泵，以便充分清潔泵和軟管。關閉空氣調壓器，卸下溶劑中的吸管，將它安放在需要泵輸送的流體中。  

故障原因：  
1、出口沒有壓力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。壓縮空氣的水或雜質過多。進入配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。  
2、塑料流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，  
進出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颉е挛蠒r排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。  
3、不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位
4、物料里面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所致。  
5、進出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。