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　　鋁合金隔膜泵由一個(gè)或多個(gè)雙側(cè)泵組成，例如一個(gè)氣動(dòng)雙隔膜泵。泵上的集合管分開，使泵的每一側(cè)泵出多成分材料中的一種成分，一個(gè)積累器與兩側(cè)的輸出相連，使異相輸出變?yōu)橥??？蛇x用在泵的每一側(cè)出口，從而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一個(gè)以上的這種泵一起使用，從而達(dá)到多種混合比。

　　失效監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用于檢測(cè)隔膜泵隔膜的泄漏。該系統(tǒng)包括泵，具有一個(gè)工作室，內(nèi)裝工作液；一個(gè)泵送室，用以泵送材料進(jìn)入和送出泵；和一個(gè)隔膜，用以將工作室與泵送室隔離。一個(gè)光纖與工作室相連接，用以傳輸一光學(xué)信號(hào)穿過工作液。一個(gè)第二光纖與工作室相連接，用以接收由光纖傳出的光學(xué)信號(hào)。一個(gè)電信號(hào)建立裝置，在光信號(hào)從光纖傳出，穿過未被污染的工作液到達(dá)第二光纖時(shí)，建立電信號(hào)。此電信號(hào)建立裝置，在光信號(hào)從光纖傳出，穿過被污染了的工作液到達(dá)第二光纖時(shí)，建立第二電信號(hào)。當(dāng)?shù)诙娦盘?hào)被建立時(shí)，據(jù)此，污染材料穿過隔膜進(jìn)入工作室的泄漏問題可被檢測(cè)到。

　　內(nèi)隔膜安裝方法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優(yōu)良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進(jìn)行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生產(chǎn)的正?；吞岣弋a(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，它能適用于各種隔膜泵內(nèi)隔膜安裝。

　　一、鋁合金隔膜泵的工作原理

　　種工作模式：電機(jī)的圓周運(yùn)動(dòng)，通過機(jī)械裝置使泵內(nèi)部的隔膜做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，從而壓縮、拉伸泵腔內(nèi)的空氣形成負(fù)壓，在抽氣口處與外界大氣壓產(chǎn)生壓力差，在壓力差的作用下，將氣體吸入泵腔，再從排氣口排出。

　　第二種工作模式：微型隔膜泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是基本工作原理。

　　二、壓力系統(tǒng)操作

　　儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。

　　在運(yùn)行中，潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ，且潤(rùn)滑油出口過濾器壓差不能太大，潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置，調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。通過以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握，運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境，運(yùn)行一年多來，僅有一次因電氣原因跳車，做到了長(zhǎng)周期、安全高效運(yùn)行。