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　　機(jī)械隔膜計(jì)量泵的安裝和使用
　　1.不銹鋼防爆磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
　　2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時(shí)，管道需配備底閥。
　　3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。
　　4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
　　5.電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
　　6.泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
　　對(duì)于機(jī)械隔膜計(jì)量泵出現(xiàn)故障該如何處理呢？
　　一、吸入不正常。
　　產(chǎn)生原因：加藥罐至吸入口管路異常
　　解決方法：
　　1、檢查進(jìn)口閥門是否打開(kāi)
　　2、檢查y型過(guò)濾器是否存在異物，造成阻塞
　　3、檢查吸入口單向閥是否倒置或單向閥閥球是否丟失或存在異物
　　二、出液流量不足。
　　產(chǎn)生原因：
　　1、吸入不足，此時(shí)參考吸入不正常的解決方案
　　2、出口管路異常
　　解決方法：
　　1、檢查出口閥門是否打開(kāi)
　　2、檢查出口單向閥是否存在異物，造成阻塞
　　3、檢查出口單向閥是否倒置或單向閥閥球是否丟失或存在異物
　　4、檢查安全閥設(shè)定壓力是否低于正常出藥壓力，導(dǎo)致出口藥劑回流
　　三、出口壓力不足。
　　產(chǎn)生原因：
　　1、進(jìn)出口流量不足，此時(shí)參照吸入口與出液口問(wèn)題解決方案
　　2、安全閥設(shè)定壓力過(guò)低，倒置管路提前泄壓
　　解決方法：調(diào)高出口安全閥的設(shè)定壓力
　　3、液壓隔膜泵出口壓力不足
　　解決方法：
　　1、檢查驅(qū)動(dòng)端和液力端是否加滿潤(rùn)滑油與液壓油
　　2、檢查管路安全閥設(shè)定壓力是否低于出藥壓力
　　3、檢查內(nèi)部釋放閥是否設(shè)定壓力低于管路壓力
　　4、檢查出藥管路后端是否有其他設(shè)備造成的正壓存在，也會(huì)有另一種情況，出口末端加藥點(diǎn)管路在水平線上低于計(jì)量泵泵頭，這時(shí)會(huì)造成管路虹吸現(xiàn)象。在這兩種情況下，需要在計(jì)量泵出口單向閥就近位置安裝背壓閥。
　　四、管路正常的情況下出液不正常。
　　這種情況的發(fā)生一般會(huì)伴隨著兩種故障。
　　油封破裂。油封破裂會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵漏油，對(duì)于計(jì)量泵來(lái)說(shuō)，油封破裂直接的影響是齒輪箱缺乏潤(rùn)滑，會(huì)提前磨損。齒輪箱的磨損會(huì)使計(jì)量泵的行程長(zhǎng)度與效率受到影響，導(dǎo)致計(jì)量泵出液的異常。
　　隔膜變形或破裂。隔膜變形會(huì)直接導(dǎo)致計(jì)量泵在一個(gè)沖程范圍內(nèi)出液計(jì)量異常，隔膜破裂會(huì)直接導(dǎo)致計(jì)量泵無(wú)法出液。