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一、機械隔膜計量泵開機前的準備
1.檢查站泵內(nèi)的油質(zhì)、油量(傳動箱內(nèi)以油標水平中線為準,計量泵三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準)是否符合要求;
2.檢查進出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好,檢查泵的吸入、排出管道是否暢通;
3.起動的泵起動前應(yīng)盤動連軸器數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,檢查站電機旋轉(zhuǎn)方向與泵上剪關(guān)是否一致。
4.將泵進行適應(yīng)性運行,尤其是停車5天以上,啟動時一定要從“0”行程啟動,(短期停泵可在任意位置起動)無負荷運轉(zhuǎn)5分鐘后,再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置,進行負荷運轉(zhuǎn);
5.加壓運轉(zhuǎn):關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥,逐漸增加壓力到期額定壓力。
二、機械隔膜計量泵安裝的過程如下
1、安裝和啟動
放置在盡量靠近產(chǎn)品的地方,使吸入管線路短、配置零件數(shù)量減少,不要減少管路規(guī)格。為了延長隔膜壽命,要使泵盡量靠近被抽的液體,入口壓力超過10英尺(3米)液柱時需要安裝一套緩壓調(diào)整裝置來延長隔膜壽命。如果安裝硬管道,在泵和管道之間要用短的軟管來連接。軟管可以減緩管道的振動和扭曲,推薦使用一個穩(wěn)壓罐來進一步減小流體中的脈沖。
2、供氣
金屬隔膜泵供氣壓力不得超過125PSI(8.6BAR),塑料泵供氣壓力不得超過100PSI(6.9BAR)。將泵的進氣口連接到有足夠容量并且壓力符合設(shè)計要求的氣源上。如果供氣線路是硬管道,在泵和管道之間連一短的軟管來減少扭曲。除了空氣進氣的蓋冒,空氣進氣管道、調(diào)壓過濾器的重量也必須通過某種方法支撐。如果不支撐管道也許會損壞泵。必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥來確保供氣壓力不超過規(guī)定的范圍。
3、操作前檢查
工作前,檢察所有固定物以防松弛,將松的地方擰緊以免泄露,用隨泵所附的卡中所介紹的方法固定。
4、進氣和啟動
啟動時,空氣閥打開約1/2到3/4圈。泵啟動后,打開空氣閥增加空氣流量以達到要求的流量。
5、排氣
如果膜片壞了,抽取的液體或氣體會進入泵的空氣口,被排入大氣中,當(dāng)抽取危險或有毒物質(zhì)時,需要管道排到合適的地方作安全處理。
如果將泵沉入液體中工作,氣體要從液面上被排出,排氣管不能小于1"(2.45CM)。減少排氣管尺寸會限制氣體流量,降低泵的使用率。當(dāng)物料水平面高于泵時,則排出口需在更高的地方以防出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象。
在某種溫度和濕度下,排出的氣體有可能凍結(jié)起來,使用氣體干燥能消除大部分此類問題。
6、氣使用后
如果用于輸送易固化的物質(zhì),為了防止泵受損,每次使用后都要徹底清洗干凈泵。(使用后,留在泵中的產(chǎn)品已變干或粘在泵上,這樣在下次啟動前會引起膜片和閥門產(chǎn)生問題)。在冰凍的溫度下,不管任何情況使用后都必須把泵抽干。
空氣分配閥和導(dǎo)向閥都是按照無潤滑油來設(shè)計的,這就是理想的工作狀態(tài)。在有些情況下,如個人愛好或空氣質(zhì)量非常差,也可對壓縮空氣的供給進行潤滑,壓縮空氣供給系統(tǒng)經(jīng)適當(dāng)潤滑后,泵的空氣系統(tǒng)業(yè)可隨之工作,適當(dāng)?shù)臐櫥枰褂靡粋€空氣管線潤滑器,設(shè)置成泵工作時空氣每20SCFM輸送一滴無清潔劑油,可查詢泵的性能曲線圖開定量。
三、正常運行
1、正常運行過程中,柱塞密封部位手觸感覺不燙,不泄漏,傳動箱內(nèi)油溫不高于650℃。
2、經(jīng)常檢查傳動箱內(nèi)的油位、油質(zhì)是否符合要求,并觀察油面有無波動,如發(fā)現(xiàn)油波動說明閥泄漏,需處理。
3、安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴禁旋動調(diào)節(jié)螺釘,嚴禁觸動補油閥球,保持傳動箱內(nèi)油液清潔。
4、經(jīng)常檢查進料溫度(<1000℃),出液壓力(<額定壓力)。
四、停車及其他注意事項
1、先將行程調(diào)節(jié)到“零”位,曲軸停止轉(zhuǎn)動,但電機仍在運行,然后按下“停止”按鈕,電機停止轉(zhuǎn)動。
2、如果泵需較長時間停運,則需將泵內(nèi)料液排凈,以防泵體堵塞、銹蝕。
3、傳動箱內(nèi)用20#或30#機械油,傳動箱內(nèi)應(yīng)保持額定的油位。
4、泵內(nèi)的潤滑油應(yīng)每隔6個月更換一次,換新油時要將原有機油全部清除,置換干凈后再注入新油。
5、保持設(shè)備外表衛(wèi)生清潔,電動機緣良好。
6、做好設(shè)備運行、停運、事故、維修記錄。
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