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  　G型單螺桿泵啟動前：
　　1、檢查流程是否正確。
　　2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。
　　3、檢查聯(lián)軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現(xiàn)象。
　　4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否完好。
　　5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?br /> 　　6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應(yīng)保持水流暢通。
　　7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機接線及接地是否正常。
　　8、用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。
　　操作規(guī)程
　　一、起動
　　應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
　　雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。
　　假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
　　當(dāng)旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
　　二、運轉(zhuǎn)
　　必須按既定的方向運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。
　　泵工作時，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。
　　三、停車
　　泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
　　四、螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對工作是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應(yīng)獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，在保存時好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。
　　G型單螺桿泵運行中注意事項
　　1、啟動前一般應(yīng)全開入口閥、出口閥，打開出口閥后，應(yīng)盡快將泵啟動。嚴禁在沒有打開出口閥的情況下開泵（如果出口閥關(guān)閉，必須保證出入口連通閥全開）。
　　2、如果工藝所需流量小，可稍開或不開出口閥，同時全開進出口的連通閥，然后啟動機泵正常后，根據(jù)工藝需要，緩慢開出口，同時緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。
　　3、嚴禁在沒有灌泵的情況下長時間運轉(zhuǎn)。
　　4、出現(xiàn)下列情況立即停泵：嚴重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。
　　5、在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。
　　6、流量、壓力平穩(wěn)，電流不超過額定值。
　　7、密封泄漏不超過下列要求7.1、機械密封：重質(zhì)油不超過5滴/min,輕質(zhì)油不超過10滴/min。7.2、填料密封：重質(zhì)油不超過10滴/min，輕質(zhì)油不超過20滴/min。
　　8、確保雜物不進入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應(yīng)及時清撈以免造成堵塞。
　　9、避免斷料，決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使G型螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。