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     塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點(diǎn)，其性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
　 結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其他泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
     塑料磁力泵通過磁力傳動(dòng)器(磁力聯(lián)軸器)來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
    泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏，無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。決不允許空載運(yùn)行，如果不能保證，須安裝空載保護(hù)裝置，壓力傳感器或負(fù)載測(cè)控器。一旦斷液或泵內(nèi)有摩擦，則保護(hù)裝置響應(yīng)后跳閘，防止泵空載而造成進(jìn)一步的損壞。如果配備的電機(jī)超過7.5KW，好能配備慢啟動(dòng)裝置（如星三角啟動(dòng)器）。因?yàn)殡姍C(jī)啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)扭矩大，而配備的磁鋼扭矩如果小于起動(dòng)扭矩時(shí)，則內(nèi)外磁鋼會(huì)出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象，即外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而內(nèi)轉(zhuǎn)子不動(dòng)，導(dǎo)致渦流熱不能及時(shí)排出，引起溫度極度升高，而終使得內(nèi)外聯(lián)軸器退磁，無法運(yùn)行。
     塑料磁力泵內(nèi)有易凝固的介質(zhì)，則開車前須先通蒸氣，等介質(zhì)充分溶化后，方可開車運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)中，要檢查整個(gè)系統(tǒng)有無漏氣、漏液，性能是否符合要求，機(jī)組有否較大的振動(dòng)和不正常的響聲，在各方面都認(rèn)為合格后，方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。必須作好日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作，才能有效地發(fā)揮泵良好性能，延長(zhǎng)泵的使用壽命，在運(yùn)行中，要加強(qiáng)對(duì)機(jī)組的巡視工作，及早發(fā)現(xiàn)異常，盡快作出處理。在巡視中，一般要隨時(shí)留意下注意響聲和振動(dòng)情況是否正常，觀察電流表、電壓表、壓力表、真空表和流量計(jì)等儀表讀數(shù)是否正常。