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氣動插桶泵結(jié)構(gòu)原理及使用方法

發(fā)布時間:2019/9/16 9:22:04瀏覽:2084次

       氣動插桶泵結(jié)構(gòu)和原理:

  采用氣壓差的作用,使活塞上下運行,帶動導(dǎo)料活塞開閉,起到提料的作用。調(diào)整給氣動油桶泵工作氣體的流量與氣壓來控制和調(diào)節(jié)氣動油桶泵送料流量。結(jié)合感應(yīng)開關(guān)能使之自動化工作。
  使用方法:
  1、先將導(dǎo)料管正確放入所要輸送的料桶內(nèi)。
  2、將耐腐蝕軟管連接出料口接至送料地點。
  3、進氣閥呈關(guān)閉狀態(tài),然后將氣源管連接進氣閥接頭,根據(jù)所需漿料流量來開啟進氣閥調(diào)節(jié)氣動漿料泵運行頻率,即可工作。  
  調(diào)整步驟
  1、先將泵殼兩側(cè)相應(yīng)的圓孔有機玻璃蓋板與泵出口端的長方形有機玻璃蓋板打開,將轉(zhuǎn)子壓輥旋轉(zhuǎn)至兩圓孔之間,其螺栓正對圓孔,然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松,再用小圓棒或十字螺絲刀撥動壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套轉(zhuǎn)動。
  2、調(diào)整間隙時一定要注意不要壓的過緊,以達到流量為準(zhǔn),壓的越緊,對膠管的壽命影響越大。
  潤滑保養(yǎng)
  1、側(cè)導(dǎo)輥每隔24小時用油槍注油一次,注油時注意側(cè)導(dǎo)輥的松緊情況,若發(fā)現(xiàn)過松,用尖嘴鉗將其旋緊,使側(cè)導(dǎo)輥處于良好的潤滑狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)側(cè)導(dǎo)輥有異常聲音,經(jīng)調(diào)整松緊,仍不能消除,應(yīng)考慮側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)銅套是否磨損,將其拆下?lián)Q銅套。
  2、壓輥每隔三個月拆下來保養(yǎng)一次,給內(nèi)腔和軸承加高溫鋰基脂。
  3、轉(zhuǎn)子軸承每隔三個月加高溫鋰基脂一次。
  4、新的減速機在運行一段時間后,將油箱內(nèi)的機油放掉,重新加機油。


  當(dāng) 氣動插桶泵工作時,總會有一些小故障。
  故障1:在運行期間泵無法工作或停止工作。
  原因:1.長期使用時,梭閥被油堵住。2.水進入氣缸。3.活塞密封件泄漏。
  排除:1.拆卸油泵活動梭閥(77密封橡膠圈)以使活動橡膠移動。2.拆下氣缸,擦干水,然后加油(65氣缸)。3.可用原料帶將活塞加高以擴大活塞環(huán)(68活塞)。
  故障2:泵可以產(chǎn)生壓力,但是壓力不夠好。
  原因:1輸送閥未完全密封(臟)。2.回油閥未密封(臟)。3.回流閥的壓力桿孔中有泥漿。
  排除:1.清除灰塵(26球閥)。2.清除灰塵(18球閥,17回油閥)。3.清除泥漿并添加黃油(8個出油閥座)。
  故障3:泵無法達到壓力值。
  原因:1.氣泵異常。2.安全閥漏油。3.回油閥損壞(臟)或回油壓力桿孔中有泥漿。
  排除:1.檢查供氣裝置。2.檢查安全閥并擰緊(42壓緊螺母)。3.清除污垢(17個回油閥或8個油閥座)。
  故障4:泵工作,但不供油。
  原因:1.油位太低。2.泵中有空氣。3.吸油過濾器臟了。4.回油閥損壞(臟)。
  排除:1.加油以增加油位。2.拆下油管,踩下空氣開關(guān),直到出油口出來,然后連接油管(可以將泵直立放置,使出油口朝下排出油)。3.清除灰塵(51過濾器)。4.清除灰塵(17回油閥)。
  故障五:供油量少。
  原因:1.進氣壓力過低。2.燃油箱蓋未打開以進行通風(fēng)。3.吸濾器臟了。
  排除:1.調(diào)節(jié)氣壓。2.拉開燃油箱加油口蓋(28個燃油入口蓋)的排氣孔。3.清除灰塵(51過濾器)。
  注意:1.泵液壓每年調(diào)整一次。調(diào)整機油時,請排干所有機油,以免污染新機油。2.使用時拉開放油蓋的排氣孔(28)。3.進氣之前必須安裝水氣分離器,以確保獲得清潔的空氣源(使用壽命可增加5-20倍以上)。

 

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